聲發(fā)射測試是簡單壓力容器的理想選擇，包括：

• 氣動系統(tǒng)
• 液壓罐和加注系統(tǒng)
• 液化石油氣儲罐
• 隔油器
• 篩選器

AET具有以下優(yōu)勢：

• 避免水污染
• 無需拆卸部件（例如，無需拆卸干燥器中的干燥劑）
• 節(jié)約耗材（例如，測試前無需將油排出）
• 無需因排放測試液體（例如，油污水）而產(chǎn)生額外成本
• 無需重大操作

復(fù)雜容器是壓力容器的另一個主要類型。復(fù)雜壓力容器可能包含各種配件和裝置、幾何形狀和直徑、許多噴嘴或一個孔隙空間，通常幾何外形比較復(fù)雜。
德國BetrSichV規(guī)范也建議將AET列入定期技術(shù)檢測的范疇。

示例:

• 儲氣用球形壓力容器(包括球形蓄能器)
• 特殊壓力設(shè)備，如
  
  • 天然氣、液化石油氣和氫氣壓力容器
  • 液壓系統(tǒng)中的壓力設(shè)備（氣囊蓄能器、活塞式蓄能器和油缸）
  • 蒸汽加熱的旋轉(zhuǎn)氣缸（紙氣缸、干氣缸）
  • 壓力設(shè)備及相關(guān)配件和裝置

• 燒結(jié)爐、高壓釜、固化爐之類的容器
• 醫(yī)院用的消毒器
• 熱交換器
• 過濾罐
• 變電站的壓力容器

平底罐(WHG/AwSV)

傳感器分兩排固定在罐體的外壁上。傳感器的位置是在測試前根據(jù)現(xiàn)行圖紙確定的，必須確保操作人員在現(xiàn)場能夠安全地進(jìn)行操作。傳感器固定在裸露的金屬表面上。
測量過程中，罐體必須加注到指定的最低液位。測量前還需將罐體停用，即不得進(jìn)行加注或排放。所有罐體加熱裝置或攪拌器都須關(guān)閉。如有可能，在進(jìn)行測量時應(yīng)關(guān)閉罐體周圍一定范圍內(nèi)的所有機(jī)器、泵和設(shè)備。
所有準(zhǔn)備工作完成后，即可開始進(jìn)行測量。除了其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，測量時間的長度還取決于天氣狀況。例如，如遇下雨，則必須中止測量程序，因?yàn)榧词故谴蛟诠薇谏系男∷我部赡軐?dǎo)致測量鏈中的傳感器過載。
測量完成后，將測試設(shè)備從罐體中取出，然后將罐體恢復(fù)基準(zhǔn)狀態(tài)，并重新投入使用。隨后幾天對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行評估，并在報(bào)告中進(jìn)行記錄。

包含孔隙空間的平底罐的泄漏測試

包含孔隙空間的平底罐配備泄漏監(jiān)測系統(tǒng)。如果檢測到孔隙空間內(nèi)有液體，說明上層罐底有泄漏，如果現(xiàn)有的真空失效或真空度降低，同時沒有液體進(jìn)入孔隙空間，說明無法進(jìn)入檢查的下層罐底有泄漏。有鑒于此，聲發(fā)射測試的目的是確定包含孔隙空間的平底罐底部是否存在泄漏。
對于這種類型的應(yīng)用環(huán)境，傳感器必須直接放置在罐體內(nèi)的上層罐底。為此，必須在測試前將罐體停用，清空并排空。
所有測試準(zhǔn)備工作完成后，即可開始進(jìn)行測量。為了確定泄漏的位置，必須首先引發(fā)泄漏，例如激活可用的真空泵。嘗試建立真空狀態(tài)，引起泄漏點(diǎn)液體流動；在這種情況下，外部空氣被吸入罐體內(nèi)部，從而產(chǎn)生聲學(xué)信號，可使用AET方法進(jìn)行定位。
測量完成后，將測試設(shè)備從罐體中取出，對測量結(jié)果進(jìn)行評估。報(bào)告將列出測量結(jié)果并指出所有可疑區(qū)域。
一般來說，測試報(bào)告是根據(jù)DIN EN ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的要求編寫的，報(bào)告概述了被測試設(shè)備的一般詳細(xì)信息、測試結(jié)果和所需處理措施。

聲發(fā)射測試也適用于高壓罐和卡車道路運(yùn)輸用的儲罐。

管道還可用于輸送加壓天然氣、沼氣、液化氣和氫氣，特別是長距離輸送。這些管道都要進(jìn)行強(qiáng)制性的測試和檢查，聲發(fā)射測試是理想的方式。上述AET的優(yōu)勢也適用于這些管道。

先進(jìn)材料的應(yīng)用越來越廣泛，這些材料具有一定的優(yōu)勢，但也帶來了新的挑戰(zhàn)。例如，復(fù)合壓力容器具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。采用這些材料制成的設(shè)備同樣適用于聲發(fā)射測試。

如果發(fā)現(xiàn)了設(shè)備上的缺陷或損壞，但替換容器的交付需要幾個月的時間，可采用聲發(fā)射測試方式對缺陷進(jìn)行監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)缺陷的蔓延。